抚州废气催化燃烧设备厂家-「在线咨询」

吸附区旁路内循环的建立。当废气经过吸附区吸附后不达标，进入旁路内循环，再次进行吸附处理。此旁路内循环的基本思路为消灭现有污染再吸纳新的污染。

冷却风旁路建立。在工况十分复杂的情况下，vocs浓度有可能陡然升高，此时将部分冷却风引入到吸附区以降低脱附风量，同时在传热2后补充新风，以维系进入催化反应器的风量在预设范围以内。此旁路的基本思想是以新风对高浓度vocs进行稀释，因而从效果上看，此法也会延长治理时间。

与传统工艺相比，该整个系统采用引风机设计，便于对旁路的调控。去掉给催化燃烧装置用的降温鼓风机，此机治标不治本，改为在转轮部分控制vocs浓度。

催化燃烧室去掉电辅热系统，改由传热2对空气加热到vocs起燃温度，并利用反应放热使催化燃烧室温度稳定在500℃～600℃范围内。

转轮转速易调，则在2的情况下可以适当提高转轮转速，减少单位面积转轮单位时间内吸附vocs的量，从而保障系统的安全。

　　rco催化燃烧装置直接用于中高浓度有机废气1000mg/m3-8000mg/m3的净化，包括固定床、燃烧室和一套阀门系统，也采用流向转换操作，rco与rco的区别在于rco再生器层上方的催化床。再生器内填充陶瓷再生器和催化剂，催化燃烧室设有比例调节燃烧器

　　rco催化燃烧设备的工作原理：

　　其原理是将有机废气加热到760度以上详见组成，使废气中的挥发性有机物氧化分解为-和水。氧化产生的高温气体流经一个特殊的陶瓷蓄热体，加热陶瓷坯体并蓄热，用来预热进入后的有机废气。从而节省了废气加热的燃料消耗。

　　陶瓷蓄热室应分为两个以上含两个。各再生器依次进行蓄热、放热、清洗等工序，继续工作。回热器“放热”后，应立即通入适量的洁净空气对回热器进行清洗-voc去除率大于98%，清洗后才能进入“蓄热”程序。否则，残留的vocs会随烟气排放到烟囱，降低处理效率。

　　催化燃烧设备分在线和离线两种形式：

　　所谓在线催化燃烧就是有机废气在风机引力作用下进入催化燃烧系统，首先经过干式过滤器(标配)对其中的颗粒物进行过滤，有机废气进入活性炭吸附箱，废气分子被活性炭吸附、浓缩，干净空气进入烟囱实现高空排放；随着活性炭趋于饱和，co炉启动，对催化剂和炉内空气进行加热，热空气经补风阀调温后接入活性炭吸附箱，对活性炭进行脱附，脱附的高浓度废气分子进入co炉，在催化剂的作用下发生无焰燃烧，实现高温氧化分解，终生成-和水蒸气排进烟囱；部分高温气体继续对吸附箱进行脱附，如此循环；

　　在线型催化燃烧设备工作时，其中2个吸附箱处于吸附状态，1个吸附箱处于备用状态。当需要进行脱附时，备用的箱体进入吸附状态，替换掉一个需要脱附的箱体，单独进行脱附。该箱体脱附完成后用以替换另一个需要脱附的箱体，从而实现活性炭箱体一直有2个处在吸附状态，保持对有机废气的24小时在线处理。

　　所谓离线催化燃烧设备就是废气经活性炭吸附后，将饱和的活性炭放置到高温脱附箱内。关闭箱门，启动设备总开关，设置反应时间。催化燃烧室内的加热管起先工作，将温度加热到设置的温度250℃后，风机启动，热风进入高温脱附箱内，活性炭进行脱附。通过管道有机废气进入催化燃烧室，进行无焰燃烧，放出热量，生成-和水，反应后的气体经换热室进行热交换降低温度后再经阻火器-到管道内，当气体温度超过设置的温度时，冷风机补充冷风，降低温度后的气体回到高温脱附箱完成一次循环。

　　催化燃烧设备plc控制柜

　　催化燃烧设备吸附+脱附-催化燃烧处理装置采用吸附+脱附组合工艺来处理大风量、中低浓度的有机废气，可处理的包括-类、酮类、脂类、醇类、醛类、醚类、烷类和其混合类。

　　用途：可广泛应用于汽车、造船、摩托车、自行车、家用电器、集装箱生产厂的喷漆、涂装车间的有机废气净化，也可与制鞋粘胶、 vocs废气治理设备 印铁制罐、化工塑料、印刷油墨、电缆、漆包线等流水线配套设备使用。

待处理的有机废气由风管引出后进入干式过滤器将颗粒物尘杂去除后进入活性炭吸附床，根据风量的大小确定吸附床数量可为一吸一脱或多吸一脱，可通过阀门来切换，使气体进入不同的吸附床，该吸附床是交替工作的，气体进入吸附床后，气体中的有机物质被活性炭吸附而着附在活性炭的表面，从而使气体得以净化，净化后的气体再通过风机排向-。