蓄热式催化燃烧设备(RCO),蓄热式热氧化装置(RTO)
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主营:蓄热式催化燃烧设备(RCO),蓄热式热氧化装置(RTO),活性炭吸附浓缩催化燃烧
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随着我国近些年对-环境保护的重视程度不断提高,在生产过程中会产生废气的企业都需要将废气处理达标后才能够排放。各类化工企业在生产过程中都会伴随着废气的产生,对于这类废气目前较为-的处理技术为催化燃烧工艺,我公司就是一家-催化燃烧设备rco厂家。
催化燃烧工艺是指通过催化氧化反应将废气污染物种的-转化为无害的反应产物,这种反应通常可区分为氧化反应、还原反应和分解反应。有机废气中的主要成分大部分为c、h、n和o等,故废气经氧化反应后其反应产物仅为无害的co2h2o和n2。整套的催化燃烧废气处理系统需要经过-的设计及计算。
工业vocs废气处理
有机废气催化燃烧处理系统的设计,主要包括物料和能量的衡算。通过衡算可求得催化剂的用量、风机和换热器的大小,以及所需的辅助燃料。这些对于计算废气净化装置的费用都是极其重要的。催化反应器的参数计算是整个过程计算的-,主要是为了求得催化剂用量、转化率,以及氧化剂或还原剂的需要量。
在设计有机废气催化燃烧净化装置前,必须掌握一些基本的信息如下:
1、废气的体积流量(即废气的总风量);
2、废气中-的流量、浓度和;
3、废气污染物中vocs的种类和组成;
4、系统进口废气的温度、湿度和压力;
5、经处理后的气体中vocs的允许含量取决于当地的法规;
6、系统允许的压力损失;
7、有无会导致催化剂的物质(例如:锑、、铅、镉、铁、卤素、镍、磷、、硅、锌、锡、气溶胶、灰尘等)。
在空气污染形势-的当下,人们想到的污染首先会映入眼帘的大多应该是冒着黑色浓烟的烟囱,其实烟囱冒的不光是黑烟,也有白烟,有些毒气是无色无味的,空气的流动性和的-性,这些都在影响着人和动物的呼吸,影响着生存。-治理、工业废气处理、厂房废气治理是生产中比较常见的。现在介绍几种处理的方法,催化燃烧装置、活性炭吸附箱、光氧净化装置。
催化燃烧方法是一种实用简便的有机废气净化处理技术,该技术是将有机物分子在催化剂表面作用发生-氧化转化为无害的-和水的方法,又称为催化完全氧化或催化-氧化方法。
催化燃烧装置在催化剂的处理下,碳氢化合物在温度较低的迅速氧化成水和-,达到治理的效果。多年的研制和开发,催化成本合理,无二次污染,净化,印刷,喷涂,镀锌污染源多的行业。活性炭吸附箱利用吸附剂吸附功有机废气,适用于处理低浓度有机废气。净化,成本低,维修方便,低温等离子体废气处理设备介质阻挡放电过程中。等离子体内部产生富含-化学活性的粒子,如电子、离子、自由基和激发态分子等。污染物质与这些具有较高能量的活性基团发生反应,终转化为co2和h2o等物质,从而达到净化废气的,适用范围广,净化,尤其适用于其它方法难以处理的多组分恶臭气体,如化工、等行业。电子能量高,几乎可以和所有的雾恶臭气体分子作用。
uv光氧催化化介绍:运行费用低,反应快,设备启动、停止十分迅速,随用随开。 uv光氧催化处理技术是利用特种紫外线波段c波段,在特种催化氧化剂的,将废气分子破碎并进一步氧化还原的雾一种特殊处理方式,废气分子先经过特殊波段高能紫外光波破碎有机分子,打断其分子链,同时,通过分解空气中的氧和水,得到高浓度臭氧,臭氧进一步吸收能量,形成氧化性能更高的自由-,氧化废气分子,同时根据成分配置多种复合惰性催化剂,大大提高速度和效率,从而达到对废气进行净化的。
催化燃烧设备广泛用于石油、化工、橡胶、涂装、印刷等行业车间里挥发出的有害有机废气净化处理中,-类,醇类,醚类等有机废气均能净化,该装置系统设计完整,附属设备配套齐全,净化,自动化程度高,它能有效地净化车间环境、污染、改良劳动操作条件,-工人-,并能解决二次污染。
rto废气处理工艺是利用辅助燃料燃烧所发生的热量,将进入处理系统可燃的含有机废气的气体温度提高到700-900℃的区间从而发生氧化分解。由于燃烧设备可于较短时间内进入工作状态故其非常适合用于高浓度废气及间歇性排放废气的处理。
蓄热式燃烧rto处理系统中加温和氧化分解产生的热能利用具有高热容量的陶瓷蓄热体作为蓄热系统。在系统启动的阶段利用辅助燃料对废气进行加热,使其达到700-900℃从而发生氧化分解。净化后的高温气体经蓄热系统降温后排放,热量经蓄热系统吸收后可为后续的废气进行加温,该系统实现了换热效率达90%以上的节能效果。
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