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2.耐环境构想

在产品设计时要思考环境条件的影响,应进行耐机械结构应力理论构想和抗景象以及形象设计条件高温、低温、潮湿、雨淋、腐蚀等构想。在设计和环境阻力措施实施时,预计产品在实际使用时所处的环境条件。为此,在构想、试制阶段要进行研究实验室仿照或 现场作预计市场环境经济条件下的-性分析试验,如耐久性试验、环境因素试验和-性以及验证等试验。



3.标准化构想

在构思上,尽可能接受成熟的技术和结构,尽可能减少零部件数量,接受标准化零部件,以-整个系统-性h标准的实现。产品进行简单化和标准化是前进具有-性的关键,即产品在满足社会功能设计要求的前提下,其结构越简单来说越好,因为这些零部件数少,发生系统故障的机缘就少。



无论设计什么样的工业组态设备,都需要满足生产需要。不管是废气措置配置设备进行陈列的储备构想,还是耐环境构想以及标准化构想,都是通过我们在生产技术制造这类资源配置设备需要思考的。如果仓储容量、环境检测不合格、标准化不规范,将影响配置设备的使用显示。




广东天清佳远环境科技有限公司csky是一家从事工业烟气净化、工业粉尘治理、工业vocs飞起治理整体解决方案、设计、研发、生产制造、售后一体的治理设备生产运营服务商。


哪些行业需要vocs治理呢?相信很多朋友对此也比较好奇,那么,接下来和vocs治理设备厂家一起来简单了解一下哪些行业需要vocs治理。根据相关行业进行划分,废气可大致分为具有以下几类:



1、喷漆vocs治理

其中的主要成分有二、-、、-以及丁酯等一些具有挥发性的有机化合物。这种喷漆废气主要存在于需要进行油漆喷涂的行业之中,对于喷漆废气,针对其大风量低浓度的特点,通常采用的vocs治理方法是分子筛转轮+蓄热焚烧技术。



2、塑料塑胶vocs治理

产生塑料塑胶废气的主要原因是塑料塑胶等粒子在受热之后挥发出来的聚合物单体,由于塑料塑胶中的成分较为复杂,所以废气中的成分也较多,但是通常情况下浓度较低,而且风量大。对于这种废气进行vocs治理的时候一般会使用较为复杂的预处理工艺。






  催化燃烧设备是一种能改变化学反应速度,而在反应前后其本身的化学性质没有改变的物质。rco蓄热式催化燃烧设备通常是由催化活性材料和催化载体构成。催化活性材料一般是金属或金属氧化物。其中贵重金属催化燃烧设备主要有铂、钯和钌等,普通金属催化燃烧设备主要有铜、铬、镍、钒、锰、铁、钴等金属及氧化物。催化载体是多孔材料,主要作用是使活性材料具有大的体表面积。



催化载体分为金属载体、陶瓷载体和炭纤维载体。金属载体一般是以镍或镍铬合金为载体做成的带、片、丸、丝等形状,通过“电镀”或“化学镀”即溶液浸渍将铂、钯镀在这些载体上,并制成便于装配、拆卸的模屉。以陶瓷为载体的催化燃烧设备,一般是以硅-铝氧化物为载体,其结构有片粒状和蜂窝状两种。



一般在陶瓷结构上涂敷一层仅0.13mm厚的α-氧化铝薄层,把活性的铂、钯等金属催化燃烧设备以微晶状态沉积或分散在多孔的氧化铝薄层中,并制成便于装配、拆卸的模屉。炭纤维载体可制作成线状、毡状、网状等形状,在载体上涂敷催化活性材料,制成便于装配、拆卸的模屉。






  催化燃烧设备废气处理过程主要包括三部分吸附气体过程、脱附气体过程,催化燃烧过程。下面,为您详细介绍一下:

  一、吸附气体流程利用活性炭的物理特性对voc废气进行吸附,且蜂窝状活性炭比表面积大、吸附能力-特性,将废气吸附到活性炭的微孔中,从而使气体得以净化,净化后的气体再通过风机排空;



  二、脱附气体流程当活性炭微孔吸附饱和时,将不能再进行吸附,此时利用催化床产生的高温热风对活性炭进行脱附,活性炭微孔中的物遇高温后自动脱离活性炭,使活性炭。



  三、脱附下来的物已被浓缩浓度较原来提升几十倍并被送入催化燃烧室进行催化燃烧,在催化剂上在250~300℃进行催化氧化,使其转化为co2和h2o排出,当废气浓度达到2000ppm以上时,废气在催化床可维持自燃,不用另外再行加热,燃烧后的尾气一部份直接排到-,大部份热气流被再次循环送往吸附床,用于对活性炭的脱附。这样既能达到燃烧和脱附所需热能,又能达到节能的目的,后的活性炭可用于下次吸附。



该设备可采用双气路连续工作,工作量大时设两个吸附床交替切换使用,一个催化燃烧室,先将废气经其中一个活性炭吸附床对气流中的废气进行吸附,当活性炭不慢达到饱和时吸附床两端的密闭阀门同时关闭,即停止吸附工作,同时另一台吸附床自动打开开始接替吸附工作。如此以来两台吸附床切换运行可实现大工作量的连续工作,有时为了增加rco蓄热式催化燃烧设备的使用寿命,可以在rco蓄热式催化燃烧设备之前加设一台预处理设备,例如喷淋塔、干式过滤器或者除尘器,这些设备可以过滤废气中的颗粒物及粘性成分。






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