蓄热式催化燃烧设备(RCO),蓄热式热氧化装置(RTO)
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主营:蓄热式催化燃烧设备(RCO),蓄热式热氧化装置(RTO),活性炭吸附浓缩催化燃烧
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哪些行业需要vocs治理呢?相信很多朋友对此也比较好奇,那么,接下来和vocs治理设备厂家一起来简单了解一下哪些行业需要vocs治理。根据相关行业进行划分,废气可大致分为具有以下几类:
1、喷漆vocs治理
其中的主要成分有二、-、、-以及丁酯等一些具有挥发性的有机化合物。这种喷漆废气主要存在于需要进行油漆喷涂的行业之中,对于喷漆废气,针对其大风量低浓度的特点,通常采用的vocs治理方法是分子筛转轮+蓄热焚烧技术。
2、塑料塑胶vocs治理
产生塑料塑胶废气的主要原因是塑料塑胶等粒子在受热之后挥发出来的聚合物单体,由于塑料塑胶中的成分较为复杂,所以废气中的成分也较多,但是通常情况下浓度较低,而且风量大。对于这种废气进行vocs治理的时候一般会使用较为复杂的预处理工艺。
催化燃烧设备是一种去掉不好的气体及恶臭气体的一种装置。它具有、运行成本还行、设备占地面积小,自重轻、无任意机械动作,无噪音等特点,催化燃烧设备净化速率-,是目前市场上处理有机不好的气体较佳的废气净化设备。如果是要处理浓度比较-的废气的话,应当是配合水帘+废气洗涤塔+低温等离子设备+光解式废气净化装置来共同处理,处理废气的净化速率-。
催化燃烧设备利用的是典型的气-固相催化反应,其实质是活性氧参与的氧反应作用。在催化燃烧过程中,借助催化剂在低温下200~400℃下,实现对有机物的全部氧反应,催化剂的作用是降低活化能,同时催化剂表-有吸附作用,使反应物分子富集于表面提升了反应速率,加快了反应的进行。借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度条件下,发生无焰燃烧,并氧反应分离为co2和h2o,同时放出大量热能。因此,能耗少,操作简便,净化速率-,在有机废气-是回收价值不大的有机废气净化方面,比如化工,喷漆、绝缘材料、漆包线、涂料生产等行业应用较广,已有不少定型设备可供选用。
催化燃烧设备应用于活性炭吸附浓缩催化燃烧系统,用于替代催化燃烧和加热器部分。催化燃烧设备处理技术-适用于热回收率需求高的场合,也适用于同一生产线上,因产品不同,废气成分经常发生变化或废气浓度波动大的场合。应用行业包括汽车、造船、摩托车、自行车、家用电器、集装箱等生产厂的涂装生产线。石油、化工、橡胶、油漆,涂料、制鞋粘胶、塑胶制品、印铁制罐、印刷油墨、电缆及漆包线等生产线的废气处理,适用于需要热能回收的企业或烘干线废气处理,可将能源回收用于烘干线,从而达到节约能源的目的。可处理的有机物质种类包括-类、酮类、酯类、酚类、醛类、醇类、醚类和烃类等等。
催化燃烧设备的管道与设备保温的主要目的在于:减少热介质在输送的过程中,有一些热的损失;所以,确定热介质在管道与设备表-有相应的温度,以避免表面出现结露或高温伤害人员等。催化燃烧由于起燃温度低,是一种较为理想的通过催化反应无明火处理污染物的方法,具有适用范围广、结构简单、净化速率-、节能、无二次污染等优点,已有了普遍应用。rco,是指蓄热式催化燃烧法,催化燃烧法是在催化剂的作用下,将vocs在二百至四百度的低温条件下分解为co2和h2o,是净化碳氢化合物废气,去掉恶臭的手段之一。
那么,催化燃烧设备使用进程中催化剂的作用是什么呢?下面,为您详细介绍一下:
一、在催化燃烧进程中,催化剂的作用是降低活化能,同时催化剂外表具有吸附作用,使反响物分子富集于外表提升了反响速率,加不慢了反响的进行。
二、废气处理中常用的催化一般为蜂窝状钯金属催化剂和铂金属催化剂,催化燃烧方法有电加热和燃气加热,焚烧类型有直接催化燃烧和蓄热式催化燃烧。
三、一般适用于小风量、、高温的气态物,且废气中不能含有硫、铅、、及卤素等可使催化剂的因子。在催化燃烧过程中,催化剂的作用是降低反应的活化能,同时使反应物分子富集于催化剂表面,以提升反应速率。
四、借助催化剂可使废气在较低的起燃温度条件下发生无焰燃烧,并氧化分解为co2和h2o,同时放出大量热量。原理是废气经过催化剂时,先被吸附至催化剂表面,然后在相应的温度下发作催化燃烧,到达净化的目的。
五、催化燃烧是借助催化剂在低温200~400℃下,完成对可燃物的全部氧化,其实质是活性氧参加的深层氧化作用。