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一分钟了解活性炭吸附脱附催化燃烧设备

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活性炭吸附脱附催化燃烧工艺原理：

处理工艺简介：吸附脱附-催化燃烧技术将吸附脱附和催化燃烧相结合的一种集成技术，将大风量、低浓度的有机废气经过吸附-脱附过程转化成小风量、高浓度的有机废气，脱附工艺包括热空气脱附、蒸汽脱附、氮气脱附等，脱附后的高浓度废气，再经过催化燃烧净化处理。净化，对vocs的去除率可达到98%以上，无二次污染；能耗低，vocs起燃温度250~300℃，热能回收率90%以上； 设备运行维护费用低，运行稳定-。

催化燃烧过程：脱附后有机废气通过管道首先送入阻火器，然后进入催化燃烧内置换热器进行废气预热，系统通过自控系统实现温度自动补偿加热，若预热后的废气温度达到催化反应温度280℃-320℃，则系统不需要进行电加热；如预热后温度没有达到280℃-320℃，再通过电加热辅助系统加热，使气体达到催化反应温度，通过催化剂的作用，使有机气体分解成-和水，燃烧后的高温气体再进入换热器与低温气体进行热交换，使进入的气体温度升高，这样节省了能源，废气有效去除率达标排放，符合排放标准。

催化燃烧原理：利用催化剂做中间体，使有机气体在较低的温度下，变成无害的水和-气体。星源设备分享，催化剂是在化学反应中能改变反应温度而本身的组成和重量在反应后保持不变的物质，一般选择能处理各种不同类型有机废气的广谱型催化剂，以蜂窝陶瓷做载体，内浸渍铂和钯，这种催化剂具有高活性、高净化效率、耐高温及长使用寿命，一般1 年左右更换。

活性炭吸附脱附催化燃烧技术原理

acf 值得强调的优点是其具有-的脱附再生性能，脱附完全且速度快，再生吸附量保持率高，对蒸气的吸附，可用热空气或水蒸气再生。工业上用acf吸附 处理废气时，连续吸附-再生使用1年吸附再生周期约25min，纤维的再生吸附量可保持95%以上，连续使用两年，可保持80%以上。acf的耐 热性强，在450℃以下空气中不失重，因此可在较高温度下脱附再生。

在吸附-催化燃烧法处理大风量低浓度vocs废气工程中，活性炭纤维(acf)将可取代颗粒活性炭、蜂窝状活性炭做吸附剂。粘胶基活性炭纤维vacf常被用作 vocs的吸附材料，一方面它对vocs的吸附容量大，更可贵的是耐温性能好，且温度对 vacf吸附性能影响不大，陈玲、奚旦立利用vacf对印染行业热定型机油烟废气吸附试验发现其吸附温度可达到210℃，且比温度低时吸附量总体上略有升 高。热定型机油烟废气以烷烃类物质为主，含有醛、酮、烃、脂肪酸、醇、酯、内脂等污染物。

活性炭催化燃烧效果怎么样

催化燃烧装置主要由热交换器、燃烧、催化反应器、热回收系统和烟气排放烟囱的净化部分,如净化原则是:原始气体进入燃烧室前,通过热交换器被送到了燃烧室预热后,达到反应温度的要求在燃烧室,氧化反应的催化反应器,净化后的烟气释放的热量一部分,再由烟囱排入-的热交换器。

催化燃烧过程。不同的场合和不同的气体排放,有不同的工艺流程。但是无论采用什么样的工艺流程,是由下列流程单位。废气预处理，为了避免拥堵在催化剂床和催化剂,排气床之前必须进行预处理,去除废气中的粉尘,水滴和催化剂。

在催化燃烧过程设计中,应根据具体情况,处理体积较大的场合,构建类型流程设计元素,即预热器,-独立安装,同时管连接。

可用于处理体积小,催化焚烧炉和预热在一起,但必须注意的预热段之间的距离和反应。

有机废气的催化燃烧、有机废气在与空气混合,高温易引起安全是非常重要的。

因此,一方面必须控制和空气混合比、有机质下限;催化燃烧系统应该设置,另一方面,监控报警装置和防爆措施。