黑河催化燃烧废气处理设备处理方案询价咨询「多图」

催化燃烧技术的产生催化燃烧设备生产厂家

      催化燃烧技术可以使燃料在较低的温度下实现完全燃烧，对-燃烧过程、降低反应温度、促进完全燃烧、抑制有毒-的形成等方-有-重要的作用，是一个环境友好的过程，其应用领域不断扩展，已广泛地应用在工业生产与日常生活的诸多方面。

      经济、社会的发展以及工业化的需求使得催化技术，-是催化燃烧技术日益成为一种不可或缺的工业技术手段，并随着人们生活水平的提高与需求的增长，催化产业也将不断地走入千家万户，走进人们的生活。对催化燃烧的研究，是从发现铂对燃烧的催化作用而开始的。催化燃烧对于-燃烧过程，降低反应温度，促进完全燃烧，抑制有毒-的形成等方面有着-重要的作用，并已广泛地应用在了工业生产与日常生活的诸多方面。

催化燃烧设备工作原理催化燃烧废气处理设备处理方案

     (1)燃烧起动过程

     当控制系统在待命的状态下，接到输入的起动命令，将进入燃烧运行状态，首先是控制系统进行自检，之后进行前吹扫，变频器输出信号控制风机的旋转，空气风量由低速渐变为高速再逐渐变为低速，新鲜空气风吹过燃烧炉盘，以-炉内没有残留燃气的存在，-点火过程的安全-。具体操作是变频器先起动，plc模拟输出信号使变频器频率从起动设定频率开始上升，达到一定频率后保持一定时间后再下降，完成起动前的吹扫。之后，发出点火信号，高压点火器工作，同时打开点火管道的阀门，小火点燃。通过紫外线传感器的检测到期小火点燃后，打开主燃气阀门。这时催化燃烧炉盘进行有焰燃烧，直到检测温度信号达到设定的点火关闭温度，点火阀门关闭，完成点火过程，进入到燃烧调节阶段。

       (2)燃空比的调定

有文献表明，催化燃烧时的“燃气/空气比值”范围一般在4%～11%之间；在一定的燃烧条件之下，燃/空比为6%时，就能实现较好的催化燃烧效果，燃烧系统就可以得到热效率，同时又能取得较好的排放效果。

本系统的燃气一空气比的调节是通过零压阀实现的。当改变风机的空气风量时，燃/空比也能随之被改变，以达到催化燃烧器燃烧工作的要求。在起动时只要调节输出变频器的频率就能达到点火时要求的从有焰燃烧到催化燃烧的燃/空比的变化。

       (3)燃烧温度调节

燃烧器温度调节可以通过文本显示器的键盘输入，改变变频器的输出频率，调节适当的风量。当风量增大，燃烧温度超过设定值，则plc控制变频器降低输出频率，减少出风量来稳定燃烧器的温度。若变频器输出频率低于设定值(风机出风量频率，设为5 hz)，而出风量仍高于设定值时，plc开始计时，若在一定时间内，降低到设定值，plc放弃计时，继续变频调速运行；若在一定时间内温度仍高于设定，plc将继续调节，直至达到设定值。由plc经pid运算后控制变频器的频率输出；如温度不够，则频率上升，保持一定时间。反之亦然。

voc废气催化燃烧设备特点及优势

      ：废气净化率高，可达95%以上，热回收率高

      安全：低温反应，配有阻火系统、报警装置等保护措施

      无二次污染：不产生氮氧化物等二次污染物，所有过程不造成二次污染

      适应性强：-20℃-70℃温度下均可工作，可适应不同浓度组分的废气净化

      自动化控制、能耗低：操作简单，遇故障自动报警，低耗节能

      使用-：高温不锈钢包边，防腐-，催化剂使用-

      voc废气催化燃烧设备技术是一种新型的废气净化方法。它是在催化氧化和蓄热式焚烧法rto的基础上，采用了一系列节能设计和材料继而发展成为现代-的有机废气处理技术。

      废气在250℃~400℃的温度下，通过催化剂的作用将废气中的有机污染物氧化成无害的-和水，达到净化废气的目的。具有热回收率高、无二次污染、能耗低、安全、使用-等优势。

活性炭吸附浓缩+催化燃烧设备组件介绍-干式过滤器

      针对废气中含有大量漆雾，采用能过滤器进行有效去除。过滤器采用干式过滤技术，通过初效、中效、三级滤网组合使用，可去除95%以上的颗粒或液滴，提高后续处理装置效能和使用寿命。

初效滤网

      材质：合成纤维或棉与合成纤维混纺，并折叠成w型以增加过滤面积，与金属支撑网贴合，外框材质可选用纸框、金属框；

      效果：按ashrae52.1-1992标准，比色法效率30~35%，比重法效率90-94%；

      更新方式：定期更换，周期视颗粒或液滴浓度而定；

中/滤网

      材质：有机玻璃纤维，外框材质为金属框；

      效果：按ashrae52.1-1992标准，比色法效率45~95%；

      更新方式：定期更换或溶剂清洗，周期视颗粒或液滴浓度而定